1. فرق الطهارة والنجاسة
يتمتع معدن المنغنيز Mn97 بدرجة نقاء أعلى من المنغنيز تزيد عن 97%، مع رقابة أكثر صرامة على الحديد والفوسفور والكبريت والشوائب الضارة الأخرى. يحتوي Mn95 على الحد الأدنى من محتوى المنغنيز بنسبة 95%، ويسمح بمحتوى شوائب أعلى، مع معيار تكرير أقل للمواد الخام من Mn97.
2. فجوة خصائص الأداء
يتميز Mn97 بثبات كيميائي أفضل، وعدد أقل من الشوائب الداخلية وهشاشة أقل، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير القوة الميكانيكية ومقاومة التآكل للسبائك النهائية. يتمتع Mn95 بأداء شامل عام، وتأثير إزالة الأكسدة الأساسي وصناعة السبائك، وهو أكثر تقليدية في استقرار المنتج.
3. التوجه نحو التطبيق والتكلفة
يتم استخدام Mn97 بشكل أساسي في السيناريوهات-المتطورة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الفضاء الجوي وأقطاب اللحام-عالية الجودة مع متطلبات جودة صارمة. يعتبر Mn95 أكثر ملاءمة للإنتاج الضخم للفولاذ الكربوني العادي والحديد الزهر والمواد الخام الكيميائية الشائعة، مع ميزة سعرية واضحة وأداء أعلى من حيث التكلفة.
استشارة مجانية لمزيد من المعرفة حول صناعة المعادن المنغنيز:https://www.cnxhyy.com/
مقارنة معدن المنغنيز بمحتويات مختلفة من المنغنيز
معدن المنغنيز Mn97:مع محتوى المنغنيز الذي يزيد عن 97% والتحكم الصارم في الشوائب، فهو مثالي لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ -عالي الجودة وسبائك الفضاء الجوي وتصنيع أقطاب اللحام الكهربائية المتميزة.
معدن المنغنيز Mn96.5:يقع بين Mn97 وMn95 في مستوى النقاء والشوائب، ويتوافق تمامًا مع سبائك الصلب ذات الدرجة المتوسطة - ومتطلبات صهر السبائك غير الحديدية القياسية.
معدن المنغنيز Mn95:باعتباره الدرجة الاقتصادية السائدة التي تحتوي على 95% من المنغنيز، فإنه يتم تطبيقه على نطاق واسع في صناعة الصلب الكربوني العادي، وإزالة الأكسدة في المسبك والمواد الخام للصناعة الكيميائية العامة.
معدن المنغنيز Mn93.5:بأقل درجة نقاء ودرجة تحمل أعلى للشوائب، يتم استخدامه بشكل رئيسي في صناعة الفولاذ منخفض الدرجة-والصب الخام وإزالة الأكسدة المعدنية منخفضة الطلب-.
